LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化纯液化石油气（LNG）是最重要的保洁电力能源资源，高新加工业化存有非常可观的电力能源资源SEO空间区域。一领域面，LNG推动力模式会呈现巨大中低温废热；另一类领域面，LNG气化炉工作保持出巨量高品味冷能。将等本来的被节约的废热与冷能高效收购利于，在发展LNG高新加工业化的耗能、下降运作成本低和减掉条件危害都拥有事实上附加值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
优于过去水压缩空气不断反复，ORC使用低凝固点充分工质（如环戊烷、R245fa等）成为不断反复工质，含有装置设备构造相对而言很简单、运转安稳、很安全高朝还有实用热原水温范围内广等益处。
给出不同的的工质抉择和系統配置单优化调整，ORC系統可保持10%-15%的废能量能量流量转化。ORC系統能够高效性平衡电脑运行，的内部的热更换机械设备性相对注重。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热传递器（PFHE）及板壳式热传递器（Shell Plate HX），结构设计宽敞、热传递稳定性非常好的且耐压作用强，需用为ORC系统软件的汽化器、回热器和冷凝水器。
在某LNG海船投资项目中，沈氏社会能提供的PFHE打火器好沈氏节能于240℃/40 Bar情况，极有效率治疗额定功率达12,000 kW的环戊烷工质汽化历程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科枝包装印刷电源电路板试热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这几大类有效率热交换器，要有效具备LNG及乙烷等温度低射流冷能在多种繁多用场地下对热交换机械有效率、紧身、耐用的的技术规范。
沈氏高新科技板壳式热交换器运用了版式热交换器有效率与管壳式热交换器耐直流高压力、耐宽温域的竞争优势，类似有非常好的承受压力力和大热度气流外理力，并供给各种各样材料的材质选购以能够满足耐侵蚀、耐超高温环境等严厉工程要求，适合于广州中山大学热度、中直流高压力的艺冷能回报场景设计。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
